混凝土地面修补

　　工序1：大坑洞修补清理

　　用转向磨光机带钢丝刷头清理需修补大坑洞，打磨掉松散沙粒后，用毛刷涂修补液润湿坑洞破损处。

　　工序2：修补

　　粉料为425水泥：石英砂1:1，液料1:3，搅拌至糊状，倾倒在坑洞处，压实压光。

　　工序3：小坑洞修补

　　大坑洞修补结束，表面有强度后，修补剩余小坑洞。

　　工序4：清理

　　地面用金属磨片打磨，50#，150#打磨结束后，用水清洗地表面冲干表面污物，用吸水器洗干净。

　　工序5：撒料

　　地面潮湿时，撒少量425水泥粉到地表面。

　　工序6：修补

　　修补液用喷壶喷洒到地面上，立即用打磨机带树脂片打磨表面水泥浆，液体随撒随磨。

　　工序7：修补

　　24小时后，用150#树脂片加水打磨，随后可进行固化操作。

　　混凝土固化染色体地坪

　　工序1：基材

　　对于新浇筑的混凝土(包括耐磨硬化地面)，使用抹光机抹平、压实，应至少养护7天以上，打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，彻底清扫地面。

　　工序2：密封、固化、养护

　　使用粗金属磨片打开地面，进行初步找平，尽量使地面打磨均匀，地面基层决定染色效果，地坪越平整，染色效果越均匀。

　　使用混凝土密封固化剂充分润湿预处理的混凝土表面，并保持湿润(触摸有游离的液体)60分钟以上。期间如果局部部位变干应及时补加材料保持湿润。

　　在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断涂刷地面，是密封固化剂能更有效地渗透到混凝土内部。待地面强度达到要求后，方可进行下步施工。

　　工序3：研磨、抛光

　　平整密实的地面在使用一段时间后会产生一定的光泽。若进行研磨和抛光能使地面立即获得柔和大理石光泽的效果。施工时，根据现场地面情况由粗至细依次调整树脂磨片细度，直到达到要求的表现效果。

　　工序4：染色

　　根据需要在研磨抛光的中后期，磨片研磨至1000号左右后，晾干地面用辊筒进行染色操作。染色时染色剂均匀的喷洒或滚涂在干燥的混凝土表面，紧跟着用短毛滚筒或尘推反复均匀推开，直至表面材料吸收干净，一小时后，是否有区域因为地面不平整处于高位而染色偏浅，必要时再补刷一遍染色剂或是个别区域(颜色较浅出)补刷一些染色剂。

　　如要求较深的染色深度，可增加染色剂在地面的湿润时间。

　　第二天，用较细的2000号树脂磨片整体抛光一遍。此事染色地面已达较好表面效果。

　　根据需要可用地坪抛光液、保护剂或碱性密封固化剂在进行整体抛光一遍，表现效果更佳。

　　旧地面改造

　　旧地面问题及改造效果

　　地面是建筑物里面使用频率最高的，因而很容易收损坏，由于收到工艺技术的限制许多旧地面(如环氧、金刚砂、水磨石、地板砖、水泥地面等)逐渐暴露处其缺陷，出现了不同形式和程度的问题，旧到一定程度，需要翻新。

　　处理方法

　　把原地面先进行除尘、清洗并打磨，如果有需要修补的，先做修补处理，打磨至整体一致后，再采用混凝土密封固化剂的施工方式操作即可。

　　就地坪处理后的性能和主要技术指标

　　1.处理后的地面即可上人。

　　2.处理后地面表面光亮，密实。

　　3.保地面永久不起尘、不起砂。